Dlaczego powinienem wymienić  tokarkę ręczną na tokarkę CNC, taką jak WDE 500 Plus?

Zalety maszyny sterowanej CNC :

• zautomatyzowana produkcja zwiększa precyzję wykonywanych detali 
• zwiększona produktywność m.in. dzięki krótszym przestojom wynikającym z przezbrojenia, redukcji błędów dzięki możliwej symulacji 
• jakość, a tym samym zadowolenie Twoich klientów wzrasta dzięki powtarzalności wyników obróbki 
• większa elastyczność przy programowaniu różnych operacji obróbczych pozwala spełnić szeroki zakres wymagań klientów, a tym samym zwiększyć liczbę klientów, np. cykle technologiczne takie jak gwintowanie i pasowania są obsługiwane przez sterowanie. 
• niższe koszty narzędzi, ponieważ sterowanie i napęd minimalizują obciążenia podczas obróbki
• elastyczność i wydajniejsza praca dzięki zewnętrznemu przechowywaniu i importowaniu programów i danych CAD 
• efektywność energetyczna dzięki wyższej produktywności 
• możliwość finansowania poprzez efektywną energetycznie pracę i/lub środki cyfrowe (-> finansowanie zakupu maszyn) 
• wyższe standardy bezpieczeństwa w przypadku tokarek CNC (frezarki CNC, szlifierki) niż w przypadku tokarek ręcznych, ponieważ mają one pełną obudowę 
• ochrona środowiska i normy: Pełna obudowa, pojemniki na olej oraz pojemniki na wióry zapewniają zachowanie standardów podczas postępowania z odpadami wymagającymi monitorowania 
• wyższa motywacja pracowników dzięki procesom cyfrowym: wraz ze wzrostem wydajności i wysokiej jakości produktu  rośnie satysfakcja i motywacja pracowników

Czy mogę używać moich istniejących narzędzi i osprzętu z tokarką CNC? 

W większości przypadków można nadal używać istniejących narzędzi i urządzeń mocujących.
 Jednak możliwe jest, że wymagane będą pewne rozszerzenia lub dopasowania aby była kompatybilna z tokarką CNC.
 Chętnie doradzimy Państwu w zakresie możliwości wykorzystania istniejących narzędzi lub urządzeń mocujących.

Czy mogę przenieść moje istniejące programy bezpośrednio z tokarki ręcznej na tokarkę CNC?

Nie, ręczne programy tokarskie nie są kompatybilne z tokarką CNC.
Tokarka CNC wykorzystuje inny typ programowania, zwykle kod G (jak sterowanie Siemens 828 D Shopturn lub sterowanie Fanuc 35i) lub inne specyficzne języki programowania CNC.

Jak długo trwa wymiana tokarki ręcznej na tokarkę CNC?

Czas adaptacjizależy od różnych czynników, m.in.:

• rozmiar i złożoność części, które mają być obrabiane 
• dostępność szkoleń dla Twoich pracowników (wspieramy Cię i oferujemy szkolenia)
• niezbędne zmiany w Twoim warsztacie.

 Skorzystaj z naszego wieloletniego doświadczenia i pozwól specjaliście doradzić i dokonać realistycznej oceny.

Czy istnieją szczególne wymagania warsztatowe dotyczące instalacji tokarki CNC?

 Tak, tokarka CNC zazwyczaj wymaga:

• stabilnego zasilania 
• wystarczająca ilość miejsca na maszynę iw razie potrzeby na zautomatyzowany system załadunku, 
• odpowiednie środki ostrożności (maszyna CNC ma wyższy standard bezpieczeństwa niż konwencjonalna ze względu na pełną obudowę)

 Nasz zespół konsultantów udzieli Państwu szczegółowych informacji na ten temat, jeśli sobie Państwo tego życzą.

Jaki jest koszt konserwacji tokarki CNC w porównaniu z tokarką ręczną? 

Koszty konserwacji mogą się różnić w zależności od modelu.

 Ogólnie rzecz biorąc, koszty konserwacji tokarki CNC są zwykle wyższe niż w przypadku tokarki ręcznej. To dlatego, że tokarki CNC posiadają:

• złożone komponenty elektroniczne 
• precyzyjną mechanikę, która wymaga regularnej konserwacji i okazjonalnych napraw.

Koszty konserwacji warto wcześniej omówić z naszymi konsultantami i uzgodnić plan konserwacji. Ponieważ  przeglądy zapewniają  długotrwałą i bezawaryjną pracę maszyny CNC.

Jakie szczególne zalety oferuje WDE 500 Plus w porównaniu z WDR 255 firmy Maschinen Wagner? 

WDE 500 Plus to tokarka CNC, która oferuje szereg zaawansowanych funkcji, takich jak:

• sterowanie CNC z przyjaznym dla użytkownika interfejsem użytkownika
• automatyczna zmiana narzędzi 
• lepsza precyzja dzięki precyzyjnemu pozycjonowaniu
• szerszy zakres operacji obróbki skrawaniem

W jaki sposób Maschinen Wagner wesprze mnie przy instalacji i uruchomieniu tokarki CNC?

Oprócz szkolenia oraz pełnego uruchomienia i przekazania maszyny oferujemy również wsparcie na miejscu ze strony naszych techników serwisowych.

Jak obliczyć, czy warto kupić nową maszynę?

 Obliczenie, czy zakup nowej maszyny jest opłacalny, może być złożone i zależy od różnych czynników. Zasadniczo można przyjąć, że tokarka CNC o tej samej jakości wyjściowej kosztuje mniej niż 20 000 EUR dodatkowych kosztów w porównaniu z maszyną konwencjonalną.
 Oto kilka kroków, które mogą pomóc w ocenie:

 1. Podstawa: koszty nowego zakupu: 

• sprawdź cenę nowej maszyny, w tym wszelkie dodatkowe koszty, takie jak wysyłka, instalacja i szkolenie.

 2. Porównanie kosztów eksploatacji:

• skonfiguruj koszty operacyjne nowej maszyny CNC, takie jak zużycie energii, planowanie konserwacji, części zamienne i, jeśli to konieczne, szkolenia dla swoich pracowników.
•  porównaj te koszty z bieżącymi kosztami eksploatacji starej konwencjonalnej maszyny.

 3. Wzrost wydajności?

Oszacuj potencjalny wzrost produktywności dzięki nowej maszynie. Czynniki to:

•  szersze zastosowanie
•  krótsze czasy przetwarzania 
•  powtarzalna wyższa  jakość / spełnienie wymagań jakościowych klienta
•  unikanie przestojów / prac konserwacyjnych
• pozyskiwanie klientów poprzez większy zakres możliwości

Zastanów się, jak może to wpłynąć na Twoje operacje i zyski.

 4. Oszczędności kosztów:
 Zbadaj potencjalne oszczędności kosztów, które mogą wynikać z używania nowej maszyny. Może to być np.: 

• redukcja braków
• skrócony nakład czasu pracy
• mniej przestojów związanych z konserwacją

 5. Amortyzacja i czas eksploatacji
Jak długo będzie można używać starej maszyny? Jaka jest amortyzacja tej maszyny? Oprócz obecnej maszyny należy również wziąć pod uwagę amortyzację nowej maszyny CNC w okresie jej przewidywanej żywotności.

Zastosowanie CNC: inwestycja w przyszłość firmy? 

Automatyzacja i wydajność: Zastosowanie tokarki CNC umożliwia zautomatyzowanie produkcji, ogranicza pracę ręczną i skraca czas produkcji. Prowadzi to do wydajniejszej produkcji i większej precyzji wytwarzanych części.
Elastyczność i zdolność adaptacji: Tokarki CNC można zaprogramować do coraz bardziej zróżnicowanych zadań obróbczych, co umożliwia szybkie dostosowanie do zmieniających się wymagań produkcyjnych – to główna zaleta w dynamicznym środowisku rynkowym.
Zwiększona produktywność: Możesz zwiększyć wydajność produkcyjną i skrócić czas przerobu, używając tokarki CNC. Ciągłe przetwarzanie i możliwość pracy poza normalnymi godzinami pracy umożliwiają wyższą wydajność przy mniejszej liczbie pracowników i wyższą konkurencyjność. 
Konserwacja i niezawodność: Nowe tokarki CNC są bardziej niezawodne i wymagają mniej konserwacji niż starsze maszyny konwencjonalne. Prowadzi to do większej dostępności maszyn i skrócenia przestojów, co poprawia wydajność produkcji i zadowolenie klientów.
Naszym celem jest tworzenie i ulepszanie trwałych relacji biznesowych - oznacza to również, że chcemy planować z Tobą przyszłość. Porozmawiaj z nami, chętnie Ci doradzimy.